结构师（二级）辅导：铝压铸小知识
编辑整理：中国注册结构师考试网 文章日期：2008-8-15 10:05:20 阅读次数：次
为什么，铝压铸的孔内加工，不能够超过0.25mm？
为了适合压铸，人类在压铸用的铝合金内加了很多矽（si）。铝合金在模具内凝结时，这些矽，会浮到表面上，形成一层薄薄的矽膜。这层矽膜，硬度非常硬，非常耐磨。有些OEM的设计师，就利用这个特性。将压铸件的孔内表面直接计为轴承面。这个矽表面层，一般只有0.2到0.9mm的厚度。加工太多，这个轴承面的寿命就会缩短。
为什么我的铝压铸件，在磨光时候，会有黑斑 ？
这个原因，有几种。有可能是氧化矽，或氧化铝的形成。解决的方法很简单，使用新鲜的铝锭。但是，最大的可能性是来自於脱模剂。可能是，我们喷太多脱模剂。也有可能是，脱模剂的有机物含量过高。这些有机物在热熔铝的温度下，有些被还原成碳元素，有些变成有机大分子聚合物。这些碳分子和聚合物的混合，在铝铸件形成时，被包含在表层，成为我们看到的黑斑。我们可以从，减少喷涂剂的浓度，改用另外一种喷涂剂，或者，加长喷涂之後的吹风时间。以减少碳元素的行成，和防大分子聚合物的堆积。另外一个通常的作法是。用 degaser 去洗。
编辑推荐：
2008年全国注册结构工程师考试时间已确定：9月20、21日
更多信息关注：中国结构工程师考试网（中大网校下辖结构师专业培训机构）
与其他考生交流请登陆考试论坛：点击进入考试论坛>>
